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Schockfroster und Schnellkühler mit Wagen — gebaut für die Anforderungen der industriellen Lebensmittelproduktion.

Temperaturbereich von −40 °C/−60 °C bis +120 °C, Konfigurationen von 1 bis 12 Wagen für GN 2/1 oder 600×800. Vollständig in Edelstahl AISI 304 gefertigt, PUR-Isolierung mit 42 kg/m³, Kältemittel R452A und R744 (CO₂). Frigor box entwickelt und produziert industrielle Schockfroster und Schnellkühler in Italien seit 1970 – mit vollständig internem Fertigungsprozess und direktem Kontakt zum Hersteller.

Unsere Referenzkunden:

Von kleinen Unternehmen bis hin zu großen Konzernen: Das Vertrauen unserer Kunden ist unsere Stärke.

Italienisches Familienunternehmen für industrielle Kältetechnik – seit über 50 Jahren.

Frigor box ist ein italienisches Familienunternehmen, das seit über einem halben Jahrhundert in der industriellen und gewerblichen Kältetechnik tätig ist. Unser Geschäftsmodell : vollständig interne Wertschöpfung in Konstruktion, Produktion, Installation und Service. Keine Auslagerung, keine Schnittstellenverluste, ein einziger Ansprechpartner für die gesamte Lebensdauer der Anlage.

Konsolidierte Erfahrung: Drei Generationen Erfahrung in der industriellen Kältetechnik, tausende realisierte Anlagen in ganz Europa.

Zuverlässigkeit: Eingehaltene Spezifikationen, eingehaltene Liefertermine, eingehaltene Service-Level. Geschäftsbeziehungen, die nicht auf Versprechen, sondern auf belegbaren Leistungen aufgebaut sind.

Langfristige Investition: Anlagen, die für jahrzehntelangen Dauerbetrieb ausgelegt sind. Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technischem Service über die gesamte Lebensdauer garantiert.

Vollständige Prozesskontrolle: Konstruktion, Produktion, Installation und Wartung werden ausschließlich von internen Teams ausgeführt. Klare Verantwortlichkeiten, keine Subunternehmer-Kaskade.

Technische Spezifikationen

Konzipiert für Temperaturen von −40 °C/−60 °C bis +80 °C und für alle Arten von Lebensmitteln : Fleisch, Fisch, Backwaren, Convenience-Produkte, Speisen für die Gemeinschaftsverpflegung. Alle Frigor box Schockfroster und Schnellkühler werden HACCP-konform gebaut und entsprechen der EN 378 für Kälteanlagen.

Temperatur und Leistung


Temperaturbereich

−40°C / −60°C bis +80°C

Schnellkühlzyklus

auf +3°C (Kerntemperatur)

Schockfrostzyklus

auf −18°C (Kerntemperatur)

Steuerung der Zyklen

nach Zeit oder nach Kerntemperatur (Sondenkontrolle)

Übergang in Aufbewahrung

automatisch am Zyklusende

Konstruktion und Materialien


Außen- und Innenverkleidung

Edelstahl AISI 304

Isolierung

Polyurethanschaum, Dichte 42 kg/m³

Hygiene-Standard
HACCP-konform für die Lebensmittelsicherheit
Dichtungen und Türen

verstärkt, korrosionsbeständig

Kältemittel


Kältemittel

R452A, R449A und R744 (CO₂) — ökologisch konforme Gase

Abtauung

manuell oder automatisch mit Heißgas

Steuerung

verfügbar als Touch-Display

Hygienesystem (optional)

AirCare Box:
Ionisationssanitisierung, zertifiziert gegen Bakterien und Coronaviren

Konfigurationen


Wagenanzahl

1 bis 12 Wagen

Behältergrößen

GN 2/1 oder 600×800 mm

Sonderanfertigungen

auf Anfrage verfügbar

Dichtungen und Türen

AISI 304 Edelstahl in Lebensmittelqualität

Ideal, um die sensorischen Eigenschaften des Produkts zur Geltung zu bringen und Zartheit, Saftigkeit und Ausbeute zu bewahren. Am Zyklusende wird das Produkt automatisch schockgekühlt – für einen durchgängigen Betriebsablauf und maximale Lebensmittelsicherheit.

Verfügbare Modellreihen

Serie Mini

Bis zu 16 Bleche

Kompaktes Modell für mittlere und kleinere Betriebsgrößen : professionelle Konditoreien, gehobene Gastronomie, Pâtisserie-Labore und Catering-Küchen mit hohem Qualitätsanspruch.

Serie Maxi

20 Bleche

Mittlere Kapazität für Bäckerei- und Konditorei-Labore mittlerer Größe, gewerbliche Großküchen, Convenience-Produktion und Catering-Industrie.

Serie Ultra

Bis zu 2 Türen und 10 Wagen

Industrielle Lösung für die Lebensmittelindustrie, den Lebensmitteleinzelhandel (LEH) und Catering-Großbetriebe mit hohen Produktionsvolumina : bis zu zwei Türen und zehn Wagen pro Einheit.

Sonderanfertigungen

Maßgeschneidert

Maßgeschneiderte Konfigurationen, die sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren : Sondergrößen, individuelle Wagensysteme, Anpassung an HACCP-Layout und Prozessflüsse.

Spiraltunnel

Für hohe industrielle Produktionsvolumina bietet der Frigor box Spiraltunnel ein robustes und innovatives Design mit Temperaturbereich von −40 °C/−60 °C bis +80 °C. Reduzierte Stellfläche dank maximaler Krümmung, über 50 % offene Oberfläche für optimalen Luft-Produkt-Austausch, automatisches Waschsystem auf Anfrage und reibungsfreie Bandführung für minimalen mechanischen Verschleiß und niedrige Betriebskosten.

Anwendungsbereiche

Frigor box Schockfroster und Schnellkühler kommen in allen Bereichen der industriellen und gewerblichen Lebensmittelverarbeitung zum Einsatz, in denen Hygiene, Produktqualität und Energieeffizienz entscheidend sind.

Fleisch- und Wurstindustrie

Schockfrosten von Frischfleisch, Wurstwaren und Halbfertigprodukten unter strenger Einhaltung der Kühlkette.

Fischverarbeitung und Konservenindustrie

Schnellgefrieren von Frischfisch, Filets, Schalentieren und verarbeiteten Fischprodukten direkt an Bord oder in der Verarbeitungslinie.

Bäckerei und Konditorei (Industriebetriebe)

Schockfrosten von Teiglingen, Backwaren und Konditoreiprodukten zur Verlängerung der Haltbarkeit ohne Qualitätsverlust.

Gemeinschaftsverpflegung und Catering

HACCP-konformes Schockfrosten von Großküchen-Portionen, vorbereiteten Speisen und Cook-and-Chill-Produkten.

Lebensmitteleinzelhandel und LEH

Zentrale Schockfroster-Anlagen für Verteilzentren, Eigenmarkenproduktion und SB-Frischetheken.

Convenience und Tiefkühlprodukte

Industrielles Schockfrosten am Ende der Produktionslinie für Fertiggerichte, Tiefkühl-Pizza, Vorspeisen und Snacks.

Warum Frigor-box

Über 50 Jahre Erfahrung

Drei Generationen, tausende installierte Anlagen, kontinuierliche Weiterentwicklung der Kältetechnik.

Vollständig interner Fertigungsprozess

Keine Auslagerung. Konstruktion, Schweißarbeiten, Elektrik, Kältetechnik und Endmontage erfolgen ausschließlich im Werk.

After-Sales-Service und Ersatzteile

Technischer Support direkt vom Hersteller, garantierte Verfügbarkeit von Ersatzteilen über die gesamte Anlagenlebensdauer.

Konformität mit europäischen Normen

EN 378 für Kälteanlagen, HACCP für Lebensmittelsicherheit, CE-Konformität auf jeder Komponente.

Energieeffizienz

Optimierte Kältezyklen, hochdichte PUR-Isolierung, intelligente Steuerung : messbar geringerer Stromverbrauch über die Anlagenlebensdauer.

Hygienisches Design

Glatte Edelstahlflächen ohne Ecken oder schwer zugängliche Bereiche, vollständig HACCP-konforme Reinigungszyklen.

Vollständige Anpassung

Wagenanzahl, Behältergrößen, Steuerungslogik und Verkleidung werden auf Ihre Prozesslinie zugeschnitten.

Direkter Kontakt zum Hersteller

Keine Zwischenhändler, keine Importeure : Sie sprechen direkt mit dem Werk in Scandiano. Schnellere Reaktionszeiten, klarere technische Antworten.

    Technisches Datenblatt herunterladen

    Vollständiges technisches Datenblatt zu Frigor box Schockfrostern und Schnellkühlern mit Wagen : technische Spezifikationen, Abmessungen, Konfigurationen, Anwendungsbeispiele aus Industrie und Gastronomie. Zur direkten Weitergabe an Ihre Technik- oder Einkaufsabteilung.

    Brauchen Sie einen Schockfroster für Ihre Anlage?

    Ob Standard-Schockfroster für die Gastronomie oder maßgeschneiderte Industrieanlage : unsere Techniker begleiten Sie von der ersten Dimensionierung bis zur Inbetriebnahme. Beschreiben Sie uns Ihr Projekt im Formular – ein Vertriebsingenieur meldet sich innerhalb von 24 Arbeitsstunden mit einer ersten technischen Rückmeldung.

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