Schockfroster und Schnellkühler mit Wagen — gebaut für die Anforderungen der industriellen Lebensmittelproduktion.
Temperaturbereich von −40 °C/−60 °C bis +120 °C, Konfigurationen von 1 bis 12 Wagen für GN 2/1 oder 600×800. Vollständig in Edelstahl AISI 304 gefertigt, PUR-Isolierung mit 42 kg/m³, Kältemittel R452A und R744 (CO₂). Frigor box entwickelt und produziert industrielle Schockfroster und Schnellkühler in Italien seit 1970 – mit vollständig internem Fertigungsprozess und direktem Kontakt zum Hersteller.
Unsere Referenzkunden:
Von kleinen Unternehmen bis hin zu großen Konzernen: Das Vertrauen unserer Kunden ist unsere Stärke.
Italienisches Familienunternehmen für industrielle Kältetechnik – seit über 50 Jahren.
Frigor box ist ein italienisches Familienunternehmen, das seit über einem halben Jahrhundert in der industriellen und gewerblichen Kältetechnik tätig ist. Unser Geschäftsmodell : vollständig interne Wertschöpfung in Konstruktion, Produktion, Installation und Service. Keine Auslagerung, keine Schnittstellenverluste, ein einziger Ansprechpartner für die gesamte Lebensdauer der Anlage.
Konsolidierte Erfahrung: Drei Generationen Erfahrung in der industriellen Kältetechnik, tausende realisierte Anlagen in ganz Europa.
Zuverlässigkeit: Eingehaltene Spezifikationen, eingehaltene Liefertermine, eingehaltene Service-Level. Geschäftsbeziehungen, die nicht auf Versprechen, sondern auf belegbaren Leistungen aufgebaut sind.
Langfristige Investition: Anlagen, die für jahrzehntelangen Dauerbetrieb ausgelegt sind. Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technischem Service über die gesamte Lebensdauer garantiert.
Vollständige Prozesskontrolle: Konstruktion, Produktion, Installation und Wartung werden ausschließlich von internen Teams ausgeführt. Klare Verantwortlichkeiten, keine Subunternehmer-Kaskade.
Technische Spezifikationen
Konzipiert für Temperaturen von −40 °C/−60 °C bis +80 °C und für alle Arten von Lebensmitteln : Fleisch, Fisch, Backwaren, Convenience-Produkte, Speisen für die Gemeinschaftsverpflegung. Alle Frigor box Schockfroster und Schnellkühler werden HACCP-konform gebaut und entsprechen der EN 378 für Kälteanlagen.
Temperatur und Leistung
Temperaturbereich | −40°C / −60°C bis +80°C |
Schnellkühlzyklus | auf +3°C (Kerntemperatur) |
Schockfrostzyklus | auf −18°C (Kerntemperatur) |
Steuerung der Zyklen | nach Zeit oder nach Kerntemperatur (Sondenkontrolle) |
Übergang in Aufbewahrung | automatisch am Zyklusende |
Konstruktion und Materialien
Außen- und Innenverkleidung | Edelstahl AISI 304 |
Isolierung | Polyurethanschaum, Dichte 42 kg/m³ |
Hygiene-Standard | HACCP-konform für die Lebensmittelsicherheit |
Dichtungen und Türen | verstärkt, korrosionsbeständig |
Kältemittel
Kältemittel | R452A, R449A und R744 (CO₂) — ökologisch konforme Gase |
Abtauung | manuell oder automatisch mit Heißgas |
Steuerung | verfügbar als Touch-Display |
Hygienesystem (optional) | AirCare Box: |
Konfigurationen
Wagenanzahl | 1 bis 12 Wagen |
Behältergrößen | GN 2/1 oder 600×800 mm |
Sonderanfertigungen | auf Anfrage verfügbar |
Dichtungen und Türen | AISI 304 Edelstahl in Lebensmittelqualität |
Ideal, um die sensorischen Eigenschaften des Produkts zur Geltung zu bringen und Zartheit, Saftigkeit und Ausbeute zu bewahren. Am Zyklusende wird das Produkt automatisch schockgekühlt – für einen durchgängigen Betriebsablauf und maximale Lebensmittelsicherheit.
Verfügbare Modellreihen
Serie Mini
Kompaktes Modell für mittlere und kleinere Betriebsgrößen : professionelle Konditoreien, gehobene Gastronomie, Pâtisserie-Labore und Catering-Küchen mit hohem Qualitätsanspruch.
Serie Maxi
Mittlere Kapazität für Bäckerei- und Konditorei-Labore mittlerer Größe, gewerbliche Großküchen, Convenience-Produktion und Catering-Industrie.
Serie Ultra
Industrielle Lösung für die Lebensmittelindustrie, den Lebensmitteleinzelhandel (LEH) und Catering-Großbetriebe mit hohen Produktionsvolumina : bis zu zwei Türen und zehn Wagen pro Einheit.
Sonderanfertigungen
Maßgeschneiderte Konfigurationen, die sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren : Sondergrößen, individuelle Wagensysteme, Anpassung an HACCP-Layout und Prozessflüsse.
Spiraltunnel
Für hohe industrielle Produktionsvolumina bietet der Frigor box Spiraltunnel ein robustes und innovatives Design mit Temperaturbereich von −40 °C/−60 °C bis +80 °C. Reduzierte Stellfläche dank maximaler Krümmung, über 50 % offene Oberfläche für optimalen Luft-Produkt-Austausch, automatisches Waschsystem auf Anfrage und reibungsfreie Bandführung für minimalen mechanischen Verschleiß und niedrige Betriebskosten.
Anwendungsbereiche
Frigor box Schockfroster und Schnellkühler kommen in allen Bereichen der industriellen und gewerblichen Lebensmittelverarbeitung zum Einsatz, in denen Hygiene, Produktqualität und Energieeffizienz entscheidend sind.
Fleisch- und Wurstindustrie
Schockfrosten von Frischfleisch, Wurstwaren und Halbfertigprodukten unter strenger Einhaltung der Kühlkette.
Fischverarbeitung und Konservenindustrie
Schnellgefrieren von Frischfisch, Filets, Schalentieren und verarbeiteten Fischprodukten direkt an Bord oder in der Verarbeitungslinie.
Bäckerei und Konditorei (Industriebetriebe)
Schockfrosten von Teiglingen, Backwaren und Konditoreiprodukten zur Verlängerung der Haltbarkeit ohne Qualitätsverlust.
Gemeinschaftsverpflegung und Catering
HACCP-konformes Schockfrosten von Großküchen-Portionen, vorbereiteten Speisen und Cook-and-Chill-Produkten.
Lebensmitteleinzelhandel und LEH
Zentrale Schockfroster-Anlagen für Verteilzentren, Eigenmarkenproduktion und SB-Frischetheken.
Convenience und Tiefkühlprodukte
Industrielles Schockfrosten am Ende der Produktionslinie für Fertiggerichte, Tiefkühl-Pizza, Vorspeisen und Snacks.
Warum Frigor-box
Über 50 Jahre Erfahrung
Drei Generationen, tausende installierte Anlagen, kontinuierliche Weiterentwicklung der Kältetechnik.
Vollständig interner Fertigungsprozess
Keine Auslagerung. Konstruktion, Schweißarbeiten, Elektrik, Kältetechnik und Endmontage erfolgen ausschließlich im Werk.
After-Sales-Service und Ersatzteile
Technischer Support direkt vom Hersteller, garantierte Verfügbarkeit von Ersatzteilen über die gesamte Anlagenlebensdauer.
Konformität mit europäischen Normen
EN 378 für Kälteanlagen, HACCP für Lebensmittelsicherheit, CE-Konformität auf jeder Komponente.
Energieeffizienz
Optimierte Kältezyklen, hochdichte PUR-Isolierung, intelligente Steuerung : messbar geringerer Stromverbrauch über die Anlagenlebensdauer.
Hygienisches Design
Glatte Edelstahlflächen ohne Ecken oder schwer zugängliche Bereiche, vollständig HACCP-konforme Reinigungszyklen.
Vollständige Anpassung
Wagenanzahl, Behältergrößen, Steuerungslogik und Verkleidung werden auf Ihre Prozesslinie zugeschnitten.
Direkter Kontakt zum Hersteller
Keine Zwischenhändler, keine Importeure : Sie sprechen direkt mit dem Werk in Scandiano. Schnellere Reaktionszeiten, klarere technische Antworten.
Technisches Datenblatt herunterladen
Vollständiges technisches Datenblatt zu Frigor box Schockfrostern und Schnellkühlern mit Wagen : technische Spezifikationen, Abmessungen, Konfigurationen, Anwendungsbeispiele aus Industrie und Gastronomie. Zur direkten Weitergabe an Ihre Technik- oder Einkaufsabteilung.
Brauchen Sie einen Schockfroster für Ihre Anlage?
Ob Standard-Schockfroster für die Gastronomie oder maßgeschneiderte Industrieanlage : unsere Techniker begleiten Sie von der ersten Dimensionierung bis zur Inbetriebnahme. Beschreiben Sie uns Ihr Projekt im Formular – ein Vertriebsingenieur meldet sich innerhalb von 24 Arbeitsstunden mit einer ersten technischen Rückmeldung.